激光焊接機常見問題解答：一站式解決方案

激光焊接機作為一種高效、高精度的焊接設(shè)備，在工業(yè)制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，在使用過程中，激光焊接機可能會遇到一些常見問題。以下是一站式解決方案，針對激光焊接機的常見問題進行了詳細解答和歸納：

一、激光焊接機常見問題及解決方法

1. 焊縫很黑

• 原因：保護氣的氣流方向不正確，可能與工件的方向相同。

• 解決方法：調(diào)整保護氣的氣流方向，使其與工件的運動方向相反。

2. 焊接時出現(xiàn)裂紋

• 調(diào)整冷卻水溫度，適當(dāng)提高水溫。

• 提高工件的加工精度，減小配合間隙和去除毛刺。

• 再次清洗工件，確保表面干凈無雜質(zhì)。

• 減小保護氣體的流量。

• 工件的冷卻速度過快。

• 工件配合間隙過大或有毛刺。

• 工件未清洗干凈。

• 保護氣體的流量過大。

• 原因：

• 解決方法：

3. 焊接滲透不夠

• 改善脈沖寬度和電流，增加激光能量。

• 調(diào)整對焦鏡頭的量，使其接近對焦位置。

• 缺乏激光能量。

• 對焦鏡頭不是正確的量。

• 原因：

• 解決方法：

4. 焊接時火苗減弱

• 檢查光閘連接件，并加潤滑油使其順暢。

• 調(diào)整主光路全反射和半反射光闌，使激光路徑正確。

• 更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈。

• 調(diào)整45度反射光闌，使激光從噴管中心輸出。

• 更換或清潔聚焦透鏡和激光諧振器膜。

• 光閘沒有完全彈開。

• 主光路激光偏差。

• 冷卻水污染或長期不更換冷卻水。

• 激光不從聚焦頭下的銅噴嘴中心輸出。

• 聚焦透鏡或激光諧振器膜損壞或污染。

• 原因：

• 解決方法：

5. 激光焊接機燈已點燃，但自動模式下不出光，手動模式正常

• 檢查插件是否緊固。

• 確認(rèn)內(nèi)控外控模式設(shè)置正確。

• 解決方法：

6. 輸出功率不穩(wěn)定

• 檢查激光發(fā)生器的電壓穩(wěn)定性，若不穩(wěn)定，需進行專業(yè)檢查和維修。

• 解決方法：

7. 焊接飛濺問題

• 原因：材料或工件表面未清洗干凈，存在油漬或污染物，或鍍鋅層揮發(fā)。

• 解決方法：在激光焊接前，務(wù)必徹底清洗材料或工件。

二、總結(jié)

激光焊接機在使用過程中可能會遇到各種問題，但通過對問題的仔細分析并采取正確的解決方法，大部分問題都可以得到有效解決。如果遇到難以解決的問題，建議聯(lián)系原設(shè)備供應(yīng)商進行專業(yè)檢查。此外，定期維護和保養(yǎng)激光焊接機也是減少故障發(fā)生的重要措施。